真空贴合机开机前的八项检查工作
1、贴合机开机前必须检查设备装置的紧固螺栓是否松动，并用调薄水抹干净机器上的全部部件，以后重新调好胶水。工作台面严禁存放任何杂物。
2、闭合电源总开关，检查主机的启动与停止、上胶的启动与停止、收卷的启动与停止、烘道加热，抽风的电源电气开关和仪表的指针等，是否灵活可靠，灵敏正确。通电后，观察设备运转是否正常，有无异常声音和焦味。
3、当机器启动后，必须掌握滚筒的速度调节，滚筒的温度控制，烘道的温度控制。严格控制设备的速度、温度。
4、贴合机设备启动后应空运行3~5分钟，试膜几块，检查其符合要求后再批量生产
未经试膜，不允许正式生产。
5、自觉做好“首三检”并经常自检工件作业质量。不能一次自检就贴膜到底。
6、操作时手只能在距离滚筒30公分以外，不能进入危险处。
严禁边操作、边谈话、精神不集中，衣服与长发必须盘束紧，不要飞散会。
7、工作完毕或发生故障、出现异常情况必须先停机，报告主管。申请修理并挂上检修牌。
严禁运行中进行维修；严禁带病强行。
8、贴合机切断电源开关，清理工作现场。材料存放有序，留有安全通道。 但是什么是贴合机？贴合机不仅仅是为了保护一些东西，比如制作身份证、餐厅菜单等，还可以带来更多的保护材料，在许多领域，复合材料可以应用。在生产过程中，可作为工艺指导、设备维护说明书等的保护，销售人员外出销售时可作为宣传品的保护，并取得特殊的外观效果。缝合也可以改善外观。通过选择不同的基材，可以获得不同的外观效果，如加深、增白、对比度增强和特殊的外观效果，如激光闪光。覆膜机可以为几乎所有的印刷材料提供持久的保护。通过增强颜色和对比度，提高材料的质量并提供令人惊叹的新外观。
如何进行贴合机的磨刀呢？刀具的磨削不良直接影响到贴合机的均匀性和涂胶量的控制。贴合机包括强力贴合机、泡沫贴合机、布胶机、网带贴合机、海绵贴合机。所有的新机器安装好后，他们需要再次磨刀。水性贴合机的升降刀必须轻抬轻放，以免碰伤刀和上胶轮，油基胶的进退刀必须同时前后缓慢移动。机器长期使用时，其上的胶量不均匀，如双面胶的厚度、双面胶的厚度、双面胶的厚度等。需要重新校正胶轮和刀盘的安装位置。首先检查螺丝是否松动，校正后再研磨刀具。
磨刀需要超细研磨砂3盒，(切记不要自己乱买，在贴合机厂家指导下购买，或是让贴合机厂家提供)，机油1000毫升(未使用过的新机油)，把3盒研磨砂全部倒入一个容器里，然后倒入适量的机油，用手搅拌匀称，然后涂抹在上胶轮上，轮面一定要全部涂抹到位，然后轻轻放下刀板，开机开始磨刀，机器速度开到稍高于中速一点，请不要开全速，边磨边在轮面在适量的倒点机油。看辊面整体亮度都一样，机油的厚薄也都一样了(可以把机器调到慢速，用手指从上胶轮的一端划向另一端即可看出)。3D曲面贴合机来贴合屏幕，有以下几个优点：
1、更佳的显示效果。
使用3D曲面贴合机来贴合屏幕可以取消了屏幕间的空气，能大幅降低光线反射、减少透出光线损耗从而提升亮度，增强屏幕的显示效果。
2、屏幕隔绝灰尘和水汽。
普通贴合方式的空气层容易受环境的粉尘和水汽污染，影响机器使用;使用3D曲面贴合机来贴合屏幕，由于使用OCA胶，所以填充了空隙，显示面板与触摸屏紧密贴合，粉尘和水汽无处可入，保持了屏幕的洁净度。
3、减少噪声干扰。
触摸屏与显示面板紧密结合除能提升强度外，全贴合更能有效降低噪声对触控讯号所造成的干扰，提升触控操作流畅感。
4、使机身更薄。
使用3D曲面贴合机来贴合屏幕，可以拥有更薄的机身，触摸屏与显示屏使用光学胶水贴合，只增加25μm-50μm的厚度，更薄的模块厚度为整机结构设计提供了更大的灵活性，更薄的机身提高产品档次，彰显技术含量。
