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OCA真空贴合机压模不上升的原因

发布时间:2020/3/14 8:41:27 | 信息来源:
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3D曲面贴合机来贴合屏幕,有以下几个优点:

1
、更佳的显示效果。

使用3D曲面贴合机来贴合屏幕可以取消了屏幕间的空气,能大幅降低光线反射、减少透出光线损耗从而提升亮度,增强屏幕的显示效果。

2
、屏幕隔绝灰尘和水汽。

普通贴合方式的空气层容易受环境的粉尘和水汽污染,影响机器使用;使用3D曲面贴合机来贴合屏幕,由于使用OCA胶,所以填充了空隙,显示面板与触摸屏紧密贴合,粉尘和水汽无处可入,保持了屏幕的洁净度。

3
、减少噪声干扰。

触摸屏与显示面板紧密结合除能提升强度外,全贴合更能有效降低噪声对触控讯号所造成的干扰,提升触控操作流畅感。

4
、使机身更薄。

使用3D曲面贴合机来贴合屏幕,可以拥有更薄的机身,触摸屏与显示屏使用光学胶水贴合,只增加25μm-50μm的厚度,更薄的模块厚度为整机结构设计提供了更大的灵活性,更薄的机身提高产品档次,彰显技术含量。真空贴合机出现压膜故障的两个原因:


一、真空贴合机压模不上升,就是真空泵电源线插错了地方,很可能直接是把真空泵的电源线插到插座上而没有插到真空贴合机后面。解决的办法非常简单,只要把它真空泵的电源线重新插到真空贴合机上就可以了。


二、压模不下降有两种原因,一个是OCA真空贴合机后面的两个调节螺丝被锁紧,对于这种情况*好的解决方法则是把调节螺丝松开。而另外的一个原因就是真空表被调乱了,这种情况只要把真空表中下面一行的数据调到比上面一行的数据大就可以轻松解决压膜不下降问题。


OCA
贴合机压膜的故障相信大家都已经找到了解决的办法,贴合机设备配备多方位微调装置,适合不同外形的产品贴合,贴合机胶辊可进行加热适合各种贴合条件。近年来,OCA贴合机应用领域很广用量很大。OCA贴合机在主要针对小型显示器及小型触控组件的生产特点而设计。用于触摸屏的后工序生产中,一台好的OCA贴合机,不仅要求做到操作规范,保养也同等重要。那OCA贴合机保养的小诀窍是什么呢?

 1
、每日保养规范:清除机器表面灰尘及油污,检查相应的紧固件,检查各滑动部分润滑是否良好,检查气缸上下,工作前后移动时声音是否正常。
 
2
、每周保养规范:校验热压头与热压模的平衡度,检查滑动导轨的固定螺丝有无松动,发现螺丝松动立即用扳手锁紧。
 
3
、每月保养规范:检查调压阀,放掉滤水器内的积水,检查发热管与热压头配合情况,热电偶有无松动,校验温控器显示温度与热压头实际温度的偏差值。
 
4
、每年保养规范:校验时间制、温控器,对整个电器及连接头进行检查,紧固、清除灰尘,更换线性导轨及滑块上的润油,更换热压头及热压模块等易损件对整个机架进行调整、维护.
 
OCA
贴合机保养的小诀窍就为大家说到这里。贴合机保养过程中发现和排除的隐患、异常、试运转结果、试生产件精度、运行性能等,以及存在的问题做好记录。是以维持OCA贴合机设备的技术状况为主的检修形式。

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