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光学胶贴合机压力点如何保证

发布时间:2020/3/13 9:20:00 | 信息来源:
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曲面贴合机因各机械厂家设计不同而略有差异,然而机台上各元部件,大致是相同的。一般都由以下部分组成:涂布上胶、干燥、热压、冷却、收卷等单元,因不同单元不同部件,清洁方法也各有所不同,以下就是不同部件的清洁技巧:


(1)
曲面贴合机输送带的清洁:每次使用完后,都要对输送带进行清洁保养,*好是采用原厂匹配专用输送带去污清洁剂,将输送带的清洁干净,确保输送带的使用寿命。


(2)
曲面贴合机传动部位的清洁:机器各传动部位,轴承都是需要润滑油(选择高温黄油和常规黄油两种)的,不同部分确定选择哪种,这样才能确保机器长期运行顺畅,因此,清洁工作主要就是将沾有灰尘的旧的润滑油擦去,并把各传动部位擦拭干净,再重新加注新的润滑油。


(3)
曲面贴合机上胶轮的清洁:每次生产完后,一定使用专用钢丝刷清洁上胶轮表面并保持辊面的干燥度。


(4)
曲面贴合机搬送轨道的清洁:必须检查轨道的皮带是否有损坏、松脱,检查轨道上是否有异物等问题,检查完毕后,使用无尘纸把轨道清洁干净。


(5)
曲面贴合机辊轮的清洁:定期通过干湿毛巾进行擦拭,确保辊面的光亮度与干净度影响贴合机的因素有哪些

1
、时间:真空贴合机的时间在操作的过程中会起到很大的关键作用,为什么呢?因为在真空贴合机操作的过程中时间会分为很多段,例如真空贴合机托盘进去的时间、抽真空的时间、关键的压合时间。每个时间都要严格控制把握的,如果真空贴合机的托盘进去时间与真空缸下降的时间配合不了,那么就是托盘还没进去真空缸就下来了,要么真空贴合机的托盘进去了很久也不下来。另外的话就是压合时间,一般这个时间一定要精准把握,如果时间太短,那么真空缸内板还没怎么压合就上去了,要么压的太久的话对屏幕会有影响。
 
2
、温度:这个温度的话主要就是真空贴合机加热的温度了,一般温度的话控制在35℃左右,不能太高,也不能太低,如果太高的话可能导致OCA胶发黄,太低的话可能出现过多的气泡。
 
 3
、压力:压力太低的话直接压合不了液晶屏,如果太高的话那么就是直接把屏压爆,关键是要看怎么控制,每种真空贴合机的压力都是不一样的,每种真空贴合机的压力控制都有一个点,只要我们找到了这款真空贴合机的压力点就可以保证每种屏的不会被压爆或者压不到了。光学胶贴合机在换屏我们应该注意以下6个方面:

1
、在压屏之前我们首先是该确定好设备的所有参数,缺一不可。

2
、在分离液晶触摸屏的时候,注意避免划伤屏幕造成排线触摸等问题。

3
、在除胶时,我们避免使用腐蚀性药水过多,造成液晶屏上腐蚀现象,而且使用除胶偏光机,避免在液晶屏上停留过久,造成不必要的伤痕。

4
、在贴OCA或者是对位的时候避免盖板与液晶用手压合,这样子会造成死气泡的产生,*好不要用手压。

5
、在贴合OCA的时候我们应该形成一个30度贴合角度,一气呵成完成,这样子贴合出来的就没有气泡,必须从前到后的。

6
、还有我们使用支架机的时候温度与实践的控制是非常重要的,在压合45带温度一般在140左右,而66P就应该在170~200,实践控制10秒。

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