近年来，OCA贴合机应用领域很广用量很大。OCA贴合机在主要针对小型显示器及小型触控组件的生产特点而设计。用于触摸屏的后工序生产中，一台好的OCA贴合机，不仅要求做到操作规范，保养也同等重要。那OCA贴合机保养的小诀窍是什么呢?
1、每日保养规范：清除机器表面灰尘及油污，检查相应的紧固件，检查各滑动部分润滑是否良好，检查气缸上下，工作前后移动时声音是否正常。
2、每周保养规范：校验热压头与热压模的平衡度，检查滑动导轨的固定螺丝有无松动，发现螺丝松动立即用扳手锁紧。
3、每月保养规范：检查调压阀，放掉滤水器内的积水，检查发热管与热压头配合情况，热电偶有无松动，校验温控器显示温度与热压头实际温度的偏差值。
4、每年保养规范：校验时间制、温控器，对整个电器及连接头进行检查，紧固、清除灰尘，更换线性导轨及滑块上的润油，更换热压头及热压模块等易损件对整个机架进行调整、维护.
OCA贴合机保养的小诀窍就为大家说到这里。贴合机保养过程中发现和排除的隐患、异常、试运转结果、试生产件精度、运行性能等，以及存在的问题做好记录。是以维持OCA贴合机设备的技术状况为主的检修形式。真空贴合机在手机贴合时的具体操作流程：
1、将爆裂盖板玻璃的液晶屏总成放在分离机上，然后将爆裂的盖板玻璃分离下来，液晶屏总成放上去之后盖板玻璃贴着分离机面板，排线朝向自己，从无排线的一端进钢丝线，然后进行分离，分离到差不多排线位置的时候从液晶屏的两测角出线，以免弄伤排线。分离完成之后感觉可以将液晶拿起的时候就停止分离，然平行玻璃旋转将液晶拿下。
2、将液晶分离出来之后就是要清除液晶上的残胶了，一般是原装的胶都是比较难清理的，因此为了增加效率，我们的选择就是直接将残胶底下的偏光片也一起去除掉，这样的话就会清除的更干净了，清除偏光我们可以直接用刀片进行切割清理，也可以用加热的烙铁进行处理，看个人喜欢了。
3、清除完偏光片和残胶之后我们就需要进行*后一遍的灰尘清洁，我要用无尘布粘少量的白电油进行灰尘的清理，注意无尘布的质量不要太差，以免越擦越脏。
4、当我们将液晶屏清理干净之后就是重新贴上偏光片进行还原啦，偏光片需要购买专用型号的进行贴附，以免不同的型号无法使用。
5、贴完偏光片之后我们进行下一步就是贴OCA干胶片，贴干胶片的时候要注意偏光片上面的薄膜先撕掉，然后仔细看是否有灰尘，有一点灰尘都必须清理干净，然后再贴上OCA干胶片。所贴的OCA干胶屏在排线端尽量稍微移动下一丝的位置贴胶，留着去静电用，不过也只有苹果的液晶屏才需要这么做。
6、当这些都完成之后接下来的下一步就是使用专用的模具对位液晶然后放上新的玻璃盖板了。
7、对位好之后就是接下来将整个液晶总成放进真空贴合机的托盘工作位上，然后启动真空贴合机进行贴合，真空贴合机的主要参数是时间、压力和温度的要控制好。一般将液晶屏放进真空贴合机里面都是盖板玻璃朝上的，因为一般真空贴合机的加热功能都设置在真空贴合机里压下来的压板上。
8、使用真空贴合机压合完成之后就一般就可以了，如果液晶屏上有一些小气泡的话可以将其放进专用的除泡机里面进行消泡。
9、消泡完成之后就可以进行装机了，但是对于苹果单贴合单盖板的液晶屏来说的话就需要进行另外的压支架了，但是如果压合的是一体支架的话就不需要进行单独的压支架。曲面贴合机贴合过程中*大的工艺难点是贴合中产生气泡，可以通过以下方式排除：
1、全贴合时，一定要清理干净液晶屏，不能有残余胶的问题。
2、贴合后进行除泡处理，除泡压力控制在5~8个压力之间，温度恒温在30度内即可，时间在10分钟15分钟都可以。
3、目前曲面真空贴合机都是带加热的，不宜过高的温度，否者容易反泡。购买的材料都是尽量选择一些好的材料。
4、放置玻璃盖板时不能有过大的粘合现象，否者曲面贴合时贴合出来效果更差。
5、贴合oca干胶贴整齐，不能有明显气泡，灰尘不能落入液晶屏。
