在实际盖板oca贴合机过程中出现气泡的原因包括：
（1）OCA 胶没有和屏幕边缘完全闭合
OCA 胶没有和屏幕边缘完全闭合，在一定的压力下只会使屏幕中进入更多的空气（通
常出现在屏幕的四边）。目前苹果出现*多的就是多余的OCA胶会顶着支架，造成气泡无法消除。
（2）温度太高
温度太高，温度太高会使 OCA 胶产生化学反应，形成小气泡（通常出现在屏幕中间形
成密密麻麻的针孔大小的气泡）。温度太高则容易起到反作用，正常的温度夏天和冬天的其实是差不多的，主要是所使用的温度差异不能太大，正常使用的温度在40℃左右就可以，温度过高只能是起到返作用。
（3）玻璃油墨太厚
边角出现小气泡，是因为玻璃油墨太厚，OCA 胶吸收性差，更换 OCA 厚度，选择粘性
更好的 OCA胶。正常苹果屏幕用到200-250um厚度的OCA胶，OCA胶过薄则容易引起气泡无法消除。
（4）贴合机的性能
贴合机的真空度，贴合时时受力的均匀性，是产生气泡的关键因素。市面上的消泡机原理
都一样，若是严格按照工艺操作后还有气泡，那很可能是贴合机的原因，市面上存在的这种
情况比较多。目前市场上面的贴合机在贴合后屏幕都是会存在一定的气泡的，但是气泡都是以真空泡的形式存在，这种真空泡使用除泡机除泡后都是可以达到无泡的。
4．贴合过程中出现屏幕发黄原因
在贴合过程中出现屏幕发黄的原因包括以下几点。
（1）OCA 胶的质量
OCA 胶材质量问题，温度过高，光反应基产生老化，混合比例异常，其他物质污染，
溶剂异常导致（这种情况一般出现机率较小）。主要就是OCA胶所使用的原材料内部参入的杂质过多，造成在贴合后引起的老化等情况。
（2）除泡机
除泡压力太大，高的压力挤压液晶产生，出现机率较小，因为一般的空压机*大出气压
力是 7.84mpa,正常*佳的除泡机压力在：0.5-0.7mpa。
（3）贴合机
贴合机压力不均匀，压力挤压液晶产生这种情况比较多。所使用的贴合机压模不平造成的压力不均匀，建议购买质量稳定的真空贴合机。
