低温等离子体中的颗粒能量通常为几个到几十个电子伏特，这大于聚合物材料的键能（几到十个电子伏特），并且可以完全破坏该化学键的化学键。有机高分子形成新的纽带；远高于高能放射线，它只涉及材料表面，不影响基板的性能[1~3]。在非热力学平衡状态的低温等离子体中，电子具有更高的能量，这可以破坏材料表面上的分子的化学键，增加粒子的化学反应性（大于热等离子体），并且中性粒子的温度接近室温。该优点为热敏聚合物的表面改性提供了合适的条件。
中性粒子的温度接近室温，这些优点为热敏聚合物的表面改性提供了合适的条件。通过低温等离子体表面处理，在材料表面上发生各种物理和化学变化，或者可以使蚀刻变粗糙，或者可以形成致密的交联层，或者可以引入含氧极性基团以制造亲水性，粘结性，可染性，生物相容性和电性能分别得到改善。
采用等离子技术处理的表面可以提高塑料，金属或玻璃的表面能。通过这样的处理过程，产品的表面状态可以完全满足后续涂覆，粘接等工艺的要求。
2.大气压等离子体技术具有广泛的应用前景，使其成为业界备受关注的核心表面处理工艺。通过使用这种创新的表面处理工艺，可以实现现代制造工艺所追求的高质量，高可靠性，高效率，低成本和环境保护的目标。
等离子体被称为第四种物质状态。我们知道，向固态添加能量可以使其成为液态，并且向液态添加能量可以使其成为气态。然后，向气态添加能量可以改变。进入等离子态。
4.等离子表面处理器在印刷包装行业中，采用等离子表面处理器处理水泥表面工艺，可大大提高粘接强度，降低成本，稳定粘接质量，产品一致性好，无粉尘，清洁环境。
5.汽车工业中的等离子表面处理器已广泛应用于汽车灯，各种橡胶密封件，内饰，刹车块，雨刷，油封，仪表板，安全气囊，保险杠，天线，发动机密封件等。 ，GPS，DVD，仪表，传感器，车门密封件。
成型装置及影响因素
通过选择合适的放电模式可以获得具有不同性质和应用特性的等离子体。通常，通过在大气压下气体的电晕放电产生热等离子体，并且通过低压气体的辉光放电形成冷等离子体。
热等离子体装置[4]使用带电体尖（例如刀状或针状尖端和狭缝电极）来产生不均匀的电场，称为电晕放电，使用电压和频率，电极间距，处理温度和时间。光晕治疗效果有效。当电压增加且工频增加时，处理强度高，处理效果好。但是，如果电源频率过高或电极间隙过宽，会导致电极之间过度的离子碰撞，造成不必要的能量损失；并且电极间距太小，会有感应损失和能量损失。当加工温度高时，表面特性迅速变化。当处理时间延长时，极性基团会增加；但如果时间过长，表面可能会产生分解产物，形成新的弱界面层。
