1、开机前应检查各开关、旋钮、旋塞是否置于停止或所需的位置上。
2、主轴石棉盘根应注意压紧，如失效应立即更换涂有润滑脂的石棉绳，调紧压盖，确保主轴处于良好的密封状态。
3、蜗轮减速器内应有足够的润滑油，各转动部位无漏油现象，轴承挡圈处需每天加油2-3次。
4、首次使用或停机较长，应先空载运转3-5分钟，确认润滑、密封性、电气控制、送浆系统和压力注浆正常后再进行工作。
5、检查本机连接的真空脱气和压力注浆系统管道的连接和密封情况，必须正确完好。
6、各转动部位在连续运行24小时后，温升不得高于60℃。
7、容器密封必须可靠，真空度不得低于-0.07Mpa.
8、停止抽真空后，关闭所有真空管路阀门，打开压缩空气阀门，通入压缩空气，压缩空气压力在0.05-0.08Mpa范围内逐渐升高（按工艺要求选用）。
9、此时可打开压力注浆系统阀门，进行注浆成型。
10、必须在停机后，方可从观察孔中检视泥浆进行情况，此时罐内压力应在0.18Mpa范围内。
11、每天工作结束后，应将余浆排尽，洗干净浆桶和进出浆管道。
真空脱泡机广泛地应用于化工、轻工、食品、制药、建材、农药等行业的固-固相、固-液相、液-液相物料混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺过程。是聚氨酯、硅胶、油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、软膏、浆糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、乳剂、膏状食品及添加剂等生产的理想设备。
