糊盒等离子表面处理器在印刷包装行业的应用：采用研创
糊盒等离子表面处理器处理胶结面工艺可以极大的提高粘接强度，降低成本，粘接质量稳定，产品一致性好，不产生粉尘，环境洁净。是糊盒机提高产品品质的*佳解决方案。处理的材料类型包括：带有OPP,PP,PE覆膜的纸板、带有PET覆膜的纸板、带有金属镀层的纸板、带有UV涂层的纸板(UV油固化后本身不能脱层)、浸渍纸板、PET,PP等透明塑料片材。其处理效果已得到国内外知名印刷公司的一致肯定与认可。
糊盒等离子表面处理器的等离子体是有别于固体、液体和气体的第四类物质形态，它由电离的导电气体组成，包括正离子、负离子、电子、激发态的分子或原子、基态的分子或原子以及光子这六种典型的粒子。
等离子表面处理器在工作中产生包括大量的氧原子在内的氧基活性物质，当这些氧基等离子体喷射到材料表面时，可以使附着与基材表面的有机污染物碳元素分子分离，并变成二氧化碳后被清除；同时有效提高了材料的表面接触性能，增加了强度和可靠度。
等离子处理的优点：
1、经
等离子处理后可增加材料表面张力、增强纸盒粘接强度，从而提高产品质量；
2、可替代热融胶，使用冷粘胶或低牌号普通粘合剂。并可减少胶水使用量，有效降低生产成本；
3、采用
等离子工艺，可使UV上光、PP覆膜等难粘合材料使用水性胶水都粘得很牢。并淘汰机械打磨、打孔等工序，不产生灰尘、废屑，符合药品、食品等包装卫生安全要求，有利于环保；
4、
等离子处理工艺不会在处理过的纸盒表面留下任何痕迹，同进也会减少气泡产生。
