等离子清洗机主要由三大部分组成：
1. 控制单元。现在的等离子清洗机主要有全自动控制、半自动控制、PC控制、液晶触摸屏控制四种控制单元，而控制单元主要由电源、控制系统、控制按钮和操作显示器等部分组成。
2. 真空腔体。真空腔体就是用于清洗对象物的空间，主要有石英腔体和不锈钢真空腔体。由于其内部采用真空灭菌防菌以及等离子清洗法，对于腔体压力的承受有着一定的要求，所以需要采用材质较好的腔体进行配置。
3. 真空泵。等离子清洗机的主要动力来源就是真空泵，主要作用是将真空腔体中的空气抽干，达到真空的环境，然后再进行等离子清洗。真空泵主要分为干泵和油泵。干泵主要以电力为动力源，而油泵则使用汽油或柴油为动力源。
等离子处理和火焰处理是两种常用的表面处理技术，它们都可以用于改善材料表面的性能和质量。然而，它们之间存在一些区别，本文将详细介绍这些区别。
一、原理不同
等离子处理是利用等离子体对材料表面进行处理的一种技术。等离子体是一种高能量的气体，可以通过电离气体产生。在等离子体的作用下，材料表面的化学键被断裂，从而改变了表面的化学性质和物理性质。
火焰处理是利用火焰对材料表面进行处理的一种技术。火焰是一种高温氧化气体，可以通过燃烧燃料产生。在火焰的作用下，材料表面的有机物被氧化，从而改变了表面的化学性质和物理性质。
二、处理效果不同
等离子处理可以改变材料表面的化学性质和物理性质，例如增加表面能、改善附着力、提高耐磨性等。等离子处理还可以用于表面清洁、去除污染物等。
火焰处理可以改变材料表面的化学性质和物理性质，例如增加表面能、改善附着力、提高耐磨性等。火焰处理还可以用于表面清洁、去除污染物等。
三、适用范围不同
等离子处理适用于各种材料的表面处理，例如金属、陶瓷、塑料等。等离子处理还可以用于制备纳米材料、薄膜等。
火焰处理适用于各种材料的表面处理，例如金属、陶瓷、塑料等。火焰处理还可以用于焊接、切割等。
四、设备和成本不同
等离子处理需要专门的等离子体处理设备，设备成本较高。等离子处理还需要消耗大量的能源和气体，成本较高。
火焰处理需要火焰处理设备，设备成本较低。火焰处理还需要消耗燃料和氧气，成本较低。
综上所述，等离子处理和火焰处理是两种常用的表面处理技术，它们之间存在一些区别。等离子处理和火焰处理的原理不同，处理效果不同，适用范围不同，设备和成本也不同。在选择表面处理技术时，需要根据具体的应用需求和材料特性进行选择。等离子处理器是市场上主要应用的领域
★等离子处理器包装印刷及喷码行业
●自动糊盒机等离子处理可提高UV、覆膜折叠纸盒粘接牢固性，可使用环保水性粘合剂，减少胶水使用量,有效降低生产成本（此工艺技术在博斯特糊盒机上已成熟应用）；
●PP、PE材料丝网印刷、移印前处理增加油墨层附着力；
●PE、PTFE、硅橡胶电线电缆喷码前处理；
★等离子处理器汽车制造行业
● EPDM密封条、植绒和涂层前预处理，汽车仪表
● 汽车前灯PP底座，沟槽粘结前预处理；
★等离子处理器塑料橡胶行业
● 在生产线上塑料瓶贴标签前处理湿粘系统替代热熔和扩散；
● PP薄膜单面预处理稳定持久，可用于水基分散性粘结剂；
● 塑料手机外壳以及助动车外壳，油漆前处理；
★等离子处理器光电制造行业
● 柔性和非柔性印刷电路板触点清洁LCD荧光灯管“触点”清洁；
★等离子处理器金属及涂装行业
● 铝的型材进行预处理替代打毛、打底漆，得到稳定氧化层；
● 铝箔去除润滑油－－无湿化学处理方法；
● 不锈钢激光焊接前处理
★等离子处理器化纤及纺织行业
● 纤维进行预处理速度可达60-200米/分；
● 玻璃表面和镜面粘结前平面清洁；
