塑胶消泡机的脱泡特性
机器特性：
1.组合式设计,内置真空泵,运作噪音低。
2.人性化设计，操作简单，一键启动，数字化时间自动控制模式。
3.配置电控安全阀，一键可调速率泻压，安全简便。
4.透视性密封腔体设计,可直接目测工作状态。
特点：
1．游星式脱泡功能，不用外界物质接触产品，不会改变产品的化学性质。
2．具有安全侦测功能。
3．数字显示时间和速度。
4．外观美观大方，坚固耐用,可在室内环境下使用
5. 取放方便快捷，节约时间，提率
适用材料：
1、高黏度胶的脱泡。
2、银浆及锡膏的脱泡。
3、环氧树脂及合成树脂的脱泡。
4、药品及齿模基材的脱泡。
5、AB胶及UV胶的混合及脱泡。LED生产中的脱泡。
6、灌胶产品脱泡。各式胶材、膏类、油墨的脱泡 具体规格可具体规格可根据要求定制出货。塑胶脱泡机是一种用于去除塑料制品中气泡的设备。在生产过程中，由于空气混入了塑料材料中，会导致塑料制品上出现气泡，影响产品质量。因此，使用塑胶脱泡机能有效地去除这些气泡。但在使用过程中，塑胶脱泡机也会存在一些故障，下面我将详细介绍常见的故障及其维修方法。
1.电机故障
当塑胶脱泡机电机运行不正常时，可能是电机内部零部件磨损或者摩擦过紧所导致的。处理方法为：检测电机内部，确定具体故障产生原因。如果是零件损坏，则需更换该零件；如果是过紧，可以通过调整电机部分配合来解决。
2.风机故障
当塑胶脱泡机风机出现故障时，必须及时处理，否则会影响塑胶脱泡效果。常见风机故障有如下几种：
(1)风机转速变慢或停止不转。
此情况的原因可能是轴承损坏、电机绕组或用电过载等问题。处理方法为：更换轴承，检查电机是否过载，调整电机供电方式。
(2)风机产生异响或振动。
此情形常由于风叶磨损、平衡不良或轴承故障所导致。处理方法为：修理或更换风叶、平衡风机、更换轴承。
3.胶泵故障
塑胶脱泡机的胶泵是关键部件之一。如果出现故障，将直接影响生产。常见故障及解决方法如下：
(1) 胶泵启动时压力不稳定或者气泡数量增多。
此情形大多是因为清洗不彻底、压力调节不当、密封不良等问题所致。处理方法为：更换胶泵密封、重新调整排气口位置、清洗干净。
(2)胶泵的输出量不足或胶液不均匀。
此情况常由胶管堵塞、胶枪损坏或管道连接不良造成。处理方法为：清除堵塞、更换胶枪以及修理管道连接。
4.其他故障
此类故障一般不多发生，如外壳破损、控制面板故障等，可根据具体情况进行维护。
总之，在使用塑胶脱泡机的过程中，出现故障是不可避免的，企业应严格按照设备操作规程使用设备，保证其正常运行。如果在生产过程中出现了问题，要及时检测，采取合适的方法加以解决以确保生产效益。关于高压脱泡机内的主要气体工作介质，一般来说有两种选择：氮气和二氧化碳。
1.氮气：氮气是一种惰性气体，不易与其他物质发生化学反应，因此在高压脱泡机中使用氮气可以避免气体与样品发生反应，保证样品的纯度和稳定性。此外，氮气的成本相对较低，易于获取和储存，因此在实际应用中比较常见。
2.二氧化碳：二氧化碳是一种常见的气体，具有较高的溶解度和反应性，可以与一些物质发生化学反应，因此在高压脱泡机中使用二氧化碳可以促进样品的反应和转化。此外，二氧化碳的压力和温度可以通过调节控制，可以实现更精确的处理效果。但是，二氧化碳的成本相对较高，储存和使用也比较复杂，需要特殊的设备和技术支持。
在选择高压脱泡机的气体工作介质时，需要根据具体的应用需求和样品特性来确定。如果需要保证样品的纯度和稳定性，可以选择氮气作为工作介质；如果需要促进样品的反应和转化，可以选择二氧化碳作为工作介质。同时，需要注意气体的成本、储存和使用条件等因素，以确保高压脱泡机的稳定性和可靠性。
